اختيار مواد الملصقات

يجب أن يعتمد الملصق المؤهل على خصائص مادة السطح والمادة اللاصقة، مع مراعاة تصميم المظهر، وملاءمة الطباعة، وتأثير اللصق كعناصر تحكم في العملية، فقط عندما يكون التطبيق النهائي مثاليًا، يكون الملصق مؤهلًا.

1. مظهر الملصق

ما هو شكل الملصق الذي تريده؟
بلا لون:شفاف، شبه شفاف، شفاف تماماً، شفاف للغاية؛
أبيض: أبيض لامع، أبيض مطفي، تظليل أبيض؛
الألوان المعدنية: ذهبي لامع، ذهبي مطفي، ذهبي حريري؛ فضي لامع، فضي مطفي، فضي حريري؛
الليزر: الهولوغرام، نمط الليزر.

ما هو نوع الملصق والشكل الذي تحتاجه؟
ملصق الأنبوب المرن: تغطية كاملة 370 درجة (التداخل محجوز لموقع زيت اللمعان) جانب فارغ 350 درجة؛
الإغلاق: لا يمكن إجراء الإغلاق إلا بعد لصقه ووضعه في درجة حرارة الغرفة أعلى من 23 درجة مئوية لمدة 24 ساعة بعد المعالجة.

ما هو حجم الملصق؟
الصلابة: تحدد بشكل مباشر صعوبة وجودة اللصق؛ شكل وخصائص الأشياء التي يتم لصقها؛
السماكة: تحدد بشكل مباشر ما إذا كان من الممكن لصق الملصق تلقائيًا، كما أنها تؤثر على ما إذا كان الملصق ملتويًا وجودته.

2. مادة سطح الملصق مناسبة للطباعة
تُعتبر المواد ذاتية اللصق، بمعنى ما، حاملة للصور والمعلومات، لذا فإن حل مشكلات طباعة هذه المواد يقع على عاتق مورديها. وتتجلى مشكلات جودة طباعة أحبار الأشعة فوق البنفسجية على الأغشية ذاتية اللصق بشكل رئيسي في رطوبة الحبر وتساقطه، ويعود السبب الرئيسي لهذه المشكلات إلى الجوانب التالية:

مستوى كفاءة المشغل:تتطلب أنواع المواد المختلفة، وسماكة طبقة الحبر المختلفة، وصور الطباعة المختلفة، متطلبات مختلفة لوحدة التجفيف بالأشعة فوق البنفسجية. في آلة الطباعة، يمكن ضبط قوة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية وسرعة الطباعة وسماكة الحبر، وإذا لم يتمكن المشغل من التحكم في العلاقة بين هذه العوامل، فسيؤثر ذلك على فعالية التجفيف بالأشعة فوق البنفسجية، وتنعكس فعالية التجفيف بشكل مباشر على كمية الحبر المتساقط.

جودة الحبر:يتزايد عدد موردي أحبار الأشعة فوق البنفسجية في السوق، لكن جودتها متفاوتة، حتى أن سرعة جفاف الحبر ودرجة معالجته تختلف من مصنّع لآخر. ونتيجةً لذلك، تحدث ظاهرة رطوبة الحبر باستمرار (خاصةً الحبر الأسود).

مادة:تُعد المواد المطبوعة، وخاصة المواد الرقيقة، السبب الرئيسي لتأثير التوتر السطحي على ثبات الحبر، ولكن بالنسبة لبعض المواد (مثل BOPP وPP وPET) التي تعتمد فقط على التوتر السطحي الإكليلي، فإنها لا تستطيع تلبية متطلبات طباعة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية.

3. خاصية لصق الكائنات
تؤثر خصائص المواد اللاصقة المختلفة بشكل كبير على عملية لصق الملصق النهائية. وتتطلب الخصائص المختلفة متطلبات مختلفة من المادة اللاصقة.

إذا كانت طاقة السطح منخفضة، مثل HDPE وLDPE وPP وما إلى ذلك، فإن المادة اللاصقة ذات قوة الالتصاق القوية مطلوبة.

على سبيل المثال، يتم لصق زجاجات PET وأكياس PVC ذات الطاقة السطحية العالية، ونظرًا لقطبية الأشياء التي يتم لصقها، فمن الضروري منع بقاء المادة اللاصقة على الأشياء التي يتم لصقها، لذلك يجب اختيار المادة اللاصقة ذات التماسك الأقوى.

سواء كان هناك مادة ملدنة أو الكثير من مزيل الطلاء على سطح الأشياء المعجونة، فسوف يؤثر ذلك على قوة ربط المادة اللاصقة.

تحتاج الأسطح الخشنة للأشياء التي يتم لصقها، مثل الزجاجات القطيفة والأقمشة غير المنسوجة والأسطح الخشنة لزجاجات البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، إلى مادة لاصقة أكثر مرونة.

4. شكل قوس الأشياء اللاصقة
يجب أن يكون سطح وضع الملصقات على الأجسام اللاصقة مستويًا عند فرده. إذا كان كلا سطحي وضع الملصقات منحنيين (سطح كروي) بعد فرد سطح الملصقات، فلن يلتصق الهدف بالملصق جيدًا. لذلك، يجب تصميم جسم الزجاجة بحيث يتجنب استخدام الأشكال غير المنتظمة.

بعد استبعاد شكل سطح التسمية الكروي، كلما زاد نصف القطر، زادت متطلبات ليونة المادة. الليونة والصلابة هما طريقتان متناظرتان للتعبير.